在煤矿开采进程中，地面防灭火及防治水制浆注浆作业是保障安全生产的关键环节。但传统制浆设备存在物料破碎慢、制浆效率低、成本高等诸多问题，严重制约作业开展。而一体化多功能制浆机的出现，为煤矿地面作业带来了全新解决方案。

一、高效智能的操作流程

一体化多功能制浆机作业时，物料先进入上存储料仓，仓内的双螺旋型破碎推进叶片对块状物料进行初步破碎，随后破碎后的物料通过上存储料仓出口进入上料盛装仓，再送入搅拌制浆破碎仓。搅拌制浆破碎仓外侧的第二驱动机构带动搅拌轴转动，配合内壁的弧形搅拌衬板，进一步破碎物料并搅拌制浆。与此同时，料仓支架底部的重型称重传感器实时监测物料重量，精确控制浆液制浆密度，确保制浆过程高效、精准。

一体化多功能制浆机

二、从原料到浆液一步到位

该制浆机高度集成化，将上料、破碎、制浆功能集于一体，大幅减少设备占地面积，移动便捷。独特的双螺旋破碎推进叶片与弧形搅拌衬板设计，使物料破碎效能显著提升，制浆效率提高的同时，浆液制浆能力也得到增强。重型称重传感器实现了对浆液密度的精准把控，保障制浆质量稳定。此外，集成化设计还提高了人员利用率，降低人工操作成本。

一体化多功能制浆机

三、破碎制浆二合一 有效提升防灭火效率

一体化多功能制浆机凭借高效的制浆能力，加快了煤矿地面防灭火及防治水作业进度，有效预防井下水层渗透、透水事故，遏制易燃煤层火势蔓延。其节省的场地空间与人力成本，降低了企业运营开支。精准可控的制浆质量，减少了因浆液不合格导致的返工，从多方面为煤矿企业提升经济效益与安全保障水平，成为煤矿地面作业的得力助手。